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王万利


个人简介



1972.8-1978.7      家辇小学



1978.9-1981.7      家辇连中



1981.9-1984.7      淄博七中



1984.9-1986.7      淄博师专物理系



1986.7-1988.9      山东第二耐火材料厂职工子弟学校任教。



1988.9-2000.8      山东第二耐火材料厂计量处助理工程师。



2000.9-2009.7      山东第二耐火材料厂煤气炉操作工。



2009.8-2014.10     山东第二耐火材料厂窑车维修工。



2014.11-2020.6退休       山东耐火材料集团有限公司王耐分公司(原山东第二耐火材料厂)硅砖分厂。










学术成果及获奖情况



本人在生产煤气过程中,发现移动床煤气化理论有错误,从2009年开始,对移动床煤气化过程进行了分析,虽然煤气化有一百多年的历史,但是之前,没有发现蒸汽压力与氧化层的关系、没有发现饱和温度与氧化层的关系、没有发现煤气压力与氧化层的关系、没有发现气化剂压力与氧化层的关系、没有确定氧化层循环位置的方法、没有发现氧化层变化的规律、没有发现预热后气化剂温度与氧化层消耗氧气百分比的关系、没有发现氧化层需要温度以外的条件,除已知的氧化层和还原层发生的化学反应外,移动床煤气化理论、方法几乎是一个空白,煤气化效率低、波动大,煤气炉寿命短、安全性低,水污染严重,工人劳动强度大。发明专利“一种调节和稳定蒸汽压力的方法”,给出了蒸汽压力变化与氧化层位置的关系;之后,给出了饱和温度变化与氧化层位置的关系、调节和稳定饱和温度的方法;给出了煤气压力变化与氧化层位置的关系;给出了气化剂压力变化与氧化层位置的关系;给出了调节饱和温度和蒸汽压力,依据气化效率高,调节和确定氧化层循环位置的方法;给出了氧化层上下循环的规律,1除渣和停除渣氧化层上下循环的基本形式,2)周期内增减空气、氧气流量,改变煤气压力,氧化层上下循环的形式,3)周期内开大和关小煤气阀,改变煤气压力,氧化层上下循环的形式,4)周期内增减饱和温度,氧化层上下循环的形式,5蒸汽压力循环是氧化层上下循环的形式,渣含碳量高,蒸汽压力循环的幅度大,渣含碳量低,蒸汽压力循环的幅度小;给出了预热后气化剂温度变化与氧化层消耗氧气百分比的关系1预热后气化剂温度380-420℃,氧化层消耗全部的氧气,2预热后气化剂温度小于380℃,氧化层消耗全部的氧气,3预热后气化剂温度大于420℃,氧化层不能消耗全部的氧气,并且氧化层消耗氧气的百分比随预热后气化剂温度的升高而降低;给出了氧化层需要的四个必要条件:1)相应的碳含量,2氧化层温度范围是燃点至灰溶点,燃点一般指煤或可燃气体的燃点,3相应的氧气含量,4满足氧气进行氧化反应需要的时间;总之,给出了比较完整的移动床煤气化理论和生产煤气的方法,煤气化效率大幅度提高、煤气炉寿命延长、安全性提高、工人劳动强度大幅度降低、减少水污染。







获得的荣誉:先后被授予“新中国建设功勋人物”,“践行社会主义核心价值观先进个人”,“国魂-推动中华民族伟大复兴功勋人物”,“弘扬爱国主义先进个人,等称号。

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